在金属的铸造、焊接、热处理、机械加工以及金属制品的使用过程中,温度、夹杂、应力、腐蚀、外力影响等原因,常常会对金属造成局部的永久性损伤进而使金属表面产生裂纹,进而对产品质量、使用寿命及安全生产造成影响。
因此,在金属制造、再加工及使用中,对金属裂纹的快速、准确定位变得尤其重要。
传统的金属表面裂纹检测多采用超声、渗透、磁轭、涡流或显微放大观察,在实际操作中受到环境、金属材质、工件外形等诸多限制,效率不高,且针对曲面、小空间的裂纹测量也变得非常困难。同时,对于带防腐层的工件,传统检测手段更难以达到较好的检测效果。
在此,我们向您推荐新一代裂纹磁指示仪。
裂纹指示仪用以显示磁性和非磁性金属表面裂缝的缺陷。
该仪器的工作原理在于测量裂纹区内漏磁的磁场。
仪器可以检测磁性和非磁性金属中的疲劳、腐蚀或工艺性质的表面裂纹。
与磁粉探伤仪比较:
通过各向异性的传感器,按其工作原理能完成传统磁粉探伤法的全部功能,不需要清理金属表面、人工磁化和采用磁悬液。
与涡流检测仪比较:
不要求清理被检测表面或者作任何准备;
可透过厚度达2毫米的涂层或绝缘层检测裂缝;
能在粗糙的腐蚀损伤表面工作;
能测定不均匀金属结构(例如焊缝区)的裂缝;
没有“边缘效应”。
仪器外形尺寸小,有单独电源,耐磨损的传感器,操作和调节简单。仪器的调节自动进行。只要把传感器安放到被检测表面,按一下调节按钮,不到一秒钟仪器便可调整好,进入工作状态了。工作时,当传感器移过裂缝时,会发出相应的声、光信号,根据仪器上LED灯刻度即可判断裂缝的尺寸。
技术规格:
对磁性金属裂纹指示范围: 深度 大于0.2mm
长度 大于3mm
宽度 大于0.01mm
对非磁性金属裂纹指示范围: 深度 大于0.3mm
长度 大于3mm
宽度 大于0.01mm
对有色金属金属裂纹指示范围: 深度 大于0.3mm
长度 大于3mm
宽度 大于0.01mm
检测时传感器相对于表面垂线的最大允许倾斜度 30º
允许裂纹进入角 30º
最大扫查速度 0.5米/秒
蓄电池供电 DC 3.6V=3x1.2V
连续工作时间 40小时
工作温度范围 -5℃—+55℃
相对湿度范围 45%—80%
外形尺寸 120x60x20mm
重量 0.3kg